鋼管拋丸機的適應(yīng)領(lǐng)域很廣，可以對工件的表面附著物，氧化層等進行清理，從而讓工件展現(xiàn)嶄新的面貌，達到工件使用標準，同時也可以讓工件表面更加平整光滑，有利于后期的噴涂等工作。鋼管 拋丸機可以對工件的內(nèi)壁，外壁進行清理，工作效率也很高。

　　鋼管除銹機主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、螺旋輸送器、提升機、維修平 臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

　　1. 拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，丸料到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達工件表面的拋射速度相同，保證不同管 徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。

　　2. 工件連續(xù)通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止丸料外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現(xiàn)對丸料的徹底密封。

　　3. 采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

　　4. 采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損。

　　鋼管噴砂機利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件 表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加 了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

　　鋼管噴砂設(shè)備是磨料射流應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。

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