本文圍繞轉(zhuǎn)臺、工件、拋丸、有的、吊鉤、分選、清理、采用、進行、拋射等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于齒軸拋丸機的蚌埠轉(zhuǎn)臺工件拋丸相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

齒輪轉(zhuǎn)塔拋丸機床，齒輪轉(zhuǎn)塔拋丸機床采用轉(zhuǎn)臺作為工件承載裝置，分為φ 1200mm、φ 1600mm、φ 1800mm、φ 2500mm等。根據(jù)轉(zhuǎn)盤的直徑。這些清潔機有的配備一個拋丸裝置，有的配備兩個或兩個以上拋丸裝置，有的連續(xù)工作，有的間歇工作，這要看自己的需要。它的工作原理是:工件放在轉(zhuǎn)盤上(工件之間有距離，不接觸不碰撞)，轉(zhuǎn)盤將工件帶入拋射區(qū)域進行拋丸清洗。當工件被轉(zhuǎn)到放置位置時，工件可以被移除。所以這種類型適合一側(cè)不需要清洗的工件，否則要把工件翻過來再清洗一遍。但是臺的轉(zhuǎn)盤鉤型拋丸機除了轉(zhuǎn)盤還有一個掛鉤，掛鉤有旋轉(zhuǎn)功能。因此，適用于各種高要求工件的表面處理。

應(yīng)用范圍

齒輪、齒輪軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)中、小型鑄鍛件的表面清理或強化處理，如去除氧化皮、毛刺、砂型鑄造等。

突出的優(yōu)勢

采用全鋼機身+全錳鋼護板，使用壽命5-10年；

采用的文丘里濾筒除塵系統(tǒng)；

采用破碎球團的兩級分離系統(tǒng)；

采用高性能拋丸器件；高清洗性能，低磨損；

采用鋼丸流量控制系統(tǒng)；

采用自動轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)；

采用分選系統(tǒng)+臥式螺旋分選+風選系統(tǒng)；

轉(zhuǎn)臺式拋丸機由轉(zhuǎn)臺作為工件承載裝置，按轉(zhuǎn)臺直徑可分為φ1200 mm,φ1600 mm,φ1800 mm,φ2500 mm等。該種清理機有的配一臺拋丸器，有的配二臺或多臺拋丸器，并且有的進行連續(xù)式工作，有的進行間歇式工作，這依自身需要而定。
其工作原理是：將工件置 于轉(zhuǎn)臺上(工件之間有距離，不接觸，不碰撞)，轉(zhuǎn)臺帶工件進入拋射區(qū)而進行拋丸清理，當轉(zhuǎn)到放件位置時，可將工件取下。因此該種類型適合有一面不需清理的工件，否則應(yīng)將工件再翻轉(zhuǎn)一次清理。但是坤鈺霖轉(zhuǎn)臺吊鉤式拋丸機除了有轉(zhuǎn)臺還有吊鉤，吊鉤具有旋轉(zhuǎn)功能。所以適用于各種要求高的工件表面處理。拋丸作業(yè)時，拋丸拋射出來的鋼丸掉落到轉(zhuǎn)臺平面和拋丸室底部，轉(zhuǎn)臺平面的丸料由轉(zhuǎn)臺下部安裝的刮板機構(gòu)推動，將丸料送入底部螺旋，由螺旋推料器輸送至提升機底部，再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中，分選器由除塵器提供的動力，對回收的鋼丸進行篩分作業(yè)。
目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內(nèi)，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中。

我公司已為國內(nèi)多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性價比不錯的拋丸機設(shè)備及項目配套，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種非標專用鑄造機械。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、鋼管拋丸機、鋼管噴砂機、鋼管噴丸機、油管拋丸機、抽油桿拋丸機、油管內(nèi)壁防腐防銹、油管內(nèi)壁噴砂機、油管內(nèi)壁除垢、風電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機、鋼瓶清理機、鋼板拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。